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電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)

電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)

產(chǎn)品名稱:轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)試系統(tǒng)由加載系統(tǒng)部分(包含負(fù)載電機(jī);伺服驅(qū)動(dòng)器;扭矩傳感器;角度傳感器)、 轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)控系統(tǒng)部分(包含工業(yè)控制計(jì)算機(jī);加載控制器;電機(jī)供電電源)、輔助單元(包含測(cè)試線纜;PLC;進(jìn)給電機(jī);測(cè)試機(jī)架;測(cè)試工裝等)以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)試軟件等組成。
  • 產(chǎn)品詳情

測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備介紹

  轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)試系統(tǒng)由加載系統(tǒng)部分(包含負(fù)載電機(jī);伺服驅(qū)動(dòng)器;扭矩傳感器;角度傳感器)、 轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)控系統(tǒng)部分(包含工業(yè)控制計(jì)算機(jī);加載控制器;電機(jī)供電電源)、輔助單元(包含測(cè)試線纜;PLC;進(jìn)給電機(jī);測(cè)試機(jī)架;測(cè)試工裝等)以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)單元測(cè)試軟件等組成。測(cè)試軟件用 LABVIEW 編寫,能夠?qū)崿F(xiàn)電阻測(cè)試,跑合同心度測(cè)試,啟動(dòng)電流測(cè)試,轉(zhuǎn)動(dòng)精度動(dòng)/靜態(tài)測(cè)試,位置準(zhǔn)確度和位置重復(fù)性測(cè)試,擺角測(cè)試和扭矩測(cè)試,輸出力矩測(cè)試,斷電保持測(cè)試等舵機(jī)特性相關(guān)的測(cè)試。(軟件是可以根據(jù)需求定制的)。

  1擺角測(cè)試和扭矩測(cè)試

  在轉(zhuǎn)動(dòng)單元使能狀態(tài)下,往轉(zhuǎn)動(dòng)單元軸左右施加一個(gè)力,測(cè)量角度變化??稍诟鱾€(gè)位置下進(jìn)行測(cè)量。

  2輸出力矩測(cè)試

  當(dāng)用于測(cè)試轉(zhuǎn)動(dòng)單元力矩測(cè)試時(shí),測(cè)試軟件開環(huán)控制被測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)測(cè)試軟件根據(jù)用戶設(shè)定加載扭矩值通過PID控制伺服電機(jī)輸出至用戶的

  3電阻測(cè)試

  設(shè)定每個(gè)電阻項(xiàng)的電阻下限,上限(不設(shè)置即為不進(jìn)行判定),點(diǎn)擊開始測(cè)試,即可測(cè)試出每個(gè)電阻的阻值并進(jìn)行判定,并在測(cè)試結(jié)果顯示合格或不合格。如果全部電阻項(xiàng)目合格,會(huì)顯示綠燈,其中有一個(gè)電阻項(xiàng)目測(cè)試不合格則顯示紅燈。

  4跑合同心度測(cè)試

  通過測(cè)試軟件控制被測(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)被測(cè)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)定轉(zhuǎn)速和角度下動(dòng);各密封處、 各結(jié)合處是否漏油、滲油;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否發(fā)生沖擊、異響等。同時(shí)通過磁吸式振動(dòng)傳感器采集被測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元機(jī)械轉(zhuǎn)態(tài)是否平穩(wěn)。

  5啟動(dòng)電流測(cè)試

  點(diǎn)擊開始測(cè)試后,直流電源從起始電流開始,在每一個(gè)限制電流下使轉(zhuǎn)動(dòng)單元啟動(dòng),判定轉(zhuǎn)動(dòng)單元是否運(yùn)轉(zhuǎn),如果運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)設(shè)置的啟動(dòng)電流上限值進(jìn)行判定。否則,逐步遞增直流電源的限制電流,直到轉(zhuǎn)動(dòng)單元運(yùn)轉(zhuǎn)或到達(dá)最大的限制電流。

 

  6轉(zhuǎn)動(dòng)精度靜態(tài)測(cè)試

  設(shè)置起始角度,終止角度,角度遞增,負(fù)載力矩等,轉(zhuǎn)動(dòng)單元從初始角度開始,按照角度遞增,運(yùn)行到每一個(gè)位置,讀取當(dāng)前位置的基準(zhǔn)角度,旋變角度,計(jì)算出旋變角度正負(fù)最大誤差和靜態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)精度(將旋變角度誤差進(jìn)行RMS計(jì)算得出)。

  7轉(zhuǎn)動(dòng)精度動(dòng)態(tài)測(cè)試

  從起始角度開始,按照一定速度運(yùn)行到終止角度,實(shí)時(shí)采集旋變角度和基準(zhǔn)角度,并計(jì)算誤差,并將最終所有數(shù)據(jù)計(jì)算出旋變角度正負(fù)最大誤差,和動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)精度,計(jì)算方法與轉(zhuǎn)動(dòng)精度靜態(tài)測(cè)試相同。

  8位置準(zhǔn)確性和可重復(fù)性測(cè)試

  通過設(shè)定負(fù)載力矩,轉(zhuǎn)動(dòng)單元速度,位置,循環(huán)次數(shù),轉(zhuǎn)動(dòng)單元在不同的工況下往復(fù)運(yùn)行,測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)單元的控制精度。

  9斷電保持測(cè)試

  測(cè)試軟件控制轉(zhuǎn)動(dòng)單元的步進(jìn)電機(jī)斷電,測(cè)試軟件控制加載電機(jī)逐步從 0Nm 施加外部載荷至設(shè)定扭矩來拖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)單元輸出軸同時(shí)記錄此時(shí)的扭矩傳感器數(shù)值、轉(zhuǎn)動(dòng)單元旋變數(shù)值,測(cè)試系統(tǒng)的光電編碼器器數(shù)值。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于某數(shù)值( 如 0.1° )而負(fù)載力矩小于設(shè)定值(如 1.5N.m) 時(shí)視為不合格,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于某數(shù)值(如 0.1° )而負(fù)載力矩大于設(shè)定值(如 2.5N.m)時(shí)視為轉(zhuǎn)動(dòng)單元內(nèi)部卡死為不合格。

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